预防产生质量，检验不能产生质量 产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟，缺陷已经产生，无法挽回了。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。
假如这句话出自生产部门人员之口，出于对品质的重视和敬畏，说品质是做出来的，不是检出来的，这是一种具有高度责任心的体现，是一种敢于担当的可贵品质。
质量是产品生产出来以后所呈现的结果。有的人错误地认为：质量是检验出来的。从过程管理的角度来看，质量绝对不是检验出来的，质量应该是设计和生产出来的。懂得这一点，就会明白为什么有些企业质量人员一大堆，而且整天忙得要死，产品质量却一直未见提高的原因了。
产品质量是生产出来的，但是检验部门作为重要的监督部门，对产品质量问题负有不可推卸是责任。
质量是做出来的，我的理解是：一个合格的产品是通过员工加强质量意识，认真负责地按照产品工艺标准生产出来的。这里当然还有自检、互捡等检验的动作。但是如果把检验的动作看作是生产制造中的一个环节，那么品质还是做出来的。这里强调的是生产过程中的质量意识和质量控制。
1、PDCA PDCA，是Plan， Do， Check， Action的首字母。PDCA是改善的一种方法，也叫戴明环，由戴明提出，并被称为是适合于任何过程的改善手法。P-Plan 指计划，要求在进行工作开展时应该先制定工作计划，这是确保工作顺利进行和高效进行的前提。
2、它是全面质量管理所应遵循的科学程序。具体是哪位高管对这个戴明环进行了改造以及是如何将戴明环翻译解读为PDCA环的是未知的，因为没有人曾经宣称对这项改造拥有所有权 。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实是需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
3、PDCA循环管理法是由日本质量管理专家戴明（W. Edwards Deming）提出的。PDCA循环管理法是一种全面质量管理的方法，它包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act）。这四个步骤形成了一个循环，通过不断地循环迭代，来实现质量管理的持续改进。
