目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题和供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容。没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。
答案是肯定的，但是，仓库管理的实质是帐卡物一致，也就是保证库存数据的及时、动态的准确性，而库存持有量的多少与仓库管理本身没有一分钱的关系。至于有些公司的仓库管理员可以拒收供应商的货，那简直是愚蠢之极！拒收的背后，很可能就是仓管员在打着“库存控制”的名义吃回扣儿，如此而已。
【答案】：（1）供应链的运作问题：缺少供应链的整体观念；对用户服务的理解不恰当。（2）信息类问题：不及时提供交货状态数据；低效率的信息传递系统。（3）供应链的战略与规划问题：库控制策略简单化；缺乏有效的协调机制；产品制造过程缺乏灵活性；忽视不确定性对库存的影响；库存数量的确定缺乏有效方法。
库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
供需调整：计划与现实的对话 - S&OP和PSI框架下的业务计划，通过共享信息，验证销售趋势和市场动态，调整采购、生产和库存，确保供需平衡。物流对策：提升效率的催化剂 - 利用先进技术如空运、24/7仓库运作、即时配送和可视化库存管理，降低库存成本，实现高效运营。
供应商管理的库存（VMI）正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。
库存管理方法实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。
供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。
供应链控制的主要内容包括以下几个方面：库存控制：通过合理的库存管理，控制库存水平，避免库存过高或过低，以便更好地满足市场需求，降低库存成本。交付控制：通过加强供应链各环节之间的协同，提高信息共享和沟通效率，以便更好地控制交付时间和交付质量。
基于时间的竞争是20世纪90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理，这是实现QR、ECR策略的重要内容。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。
供应链管理的主要内容涉及多个方面，具体如下： 采购管理：负责原材料和产品的及时采购，与供应商建立合作关系，进行谈判和合同管理，确保供应链的稳定性。 生产计划与管理：根据市场需求和销售预测制定生产计划，合理分配生产资源和产能，保证产品按时交付。
供应链管理包括以下几个主要内容：采购管理：确保及时获取所需的原材料和产品，与供应商建立合作关系，进行谈判和采购合同管理，以确保供应链的稳定运作。生产计划与管理：根据市场需求和销售预测，制定生产计划，合理安排生产资源和产能，确保产品的按时交付。
库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 供应链是一个整体，需要协调各方活动，才能取得最佳的运作效果。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在供应链中传递，从而使整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。
节约企业之间的交易成本。在供应链管理条件下，供应链将相互关联的企业联系在一起，大大降低了企业之间各环节的交易成本，缩短了交易周期。减少企业库存。库存过剩是企业盈利的瓶颈。然而，在供应链管理的条件下，实现了信息共享。供应商可以随时掌握库存，在缺货时及时补充库存，降低了企业的库存。
供应商管理库存的特点 供应商库存管理的思想及特点主要体现在以下几个方面：1） 供应链思想下的利益共享，风险分担。以供需双方实现“双赢”为目标，致力于提高整体竞争优势。双方建立稳定的合作关系，供应方可以获得需求方最稳定的订单与实际的生产、库存数据。2）库存决策权由供方决定。
供应链库存管理的特点供应链库存管理的目标服从于整条供应链的目标， 通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调， 将各阶段库存控制在最小限度， 从而削减库存管理成本， 减少资源闲置与浪费， 使供应链上的整体库存成本降至最低。
供应链管理是指：使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，MBA、EMBA等管理教育均将企业供应链管理包含在内。特征：顾客权力，不断增加的顾客权力对供应链的设计和管理有重要的影响。
JMI是指供应链成员企业共同制定库存计划并实施库存控制的供应链库存管理方式。简介：长期以来，供应链中的库存是各自为政的。供应链中的每个环节都有自己的库存控制策略，都是各自管理自己的库存。
中心化库存控制策略是将库存中心放在核心企业上，由核心企业对供应链系统进行控制，协调上游企业与下游企业的库存活动，这样，核心企业也同时成了供应链上的数据交换中心，担负着数据的集成与协调功能。在多级库存控制策略中，可采用“级库存”取代“点库存”来解决需求放大现象这个问题。
供应商管理的库存（VMI）正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。
供应链中的库存控制是一种管理和优化库存的策略和实践，以确保供应链的高效运作并最大程度地降低库存成本。库存控制涉及以下方面：库存的种类：库存可以分为原材料、在制品和成品库存。原材料库存是为了支持生产，而在制品库存是正在生产过程中的产品。成品库存是已经制造完成但尚未销售的产品。
供应链协调：通过有效的沟通和协调，确保供应链各环节之间的顺畅运作，避免延误和浪费。需求预测和计划：利用历史数据、市场趋势和客户反馈等信息，进行需求预测和计划，以便更好地满足市场需求，减少库存和运输成本。库存管理：采用科学的库存管理方法，确保库存水平能够满足需求，并减少过度库存和缺货的风险。
供应链与库存管理 库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
1、供应链环境下的库存控制是指企业在供应链中对库存进行管理和控制，以实现库存的最优化。以下是供应链环境下的库存控制的现状：库存控制的目标不断升级：传统的库存控制目标是保证生产和销售的连续性，现在的目标已经升级为最小化库存成本、最大化库存效益、提高供应链的响应速度等。
2、没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点的绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。有些目标和供应链的整体目标是不相干的，更有可能是冲突的。因此，这种各行其道的山头主义行为必然导致供应链的整体效率低下。
3、【答案】：（1）供应链的运作问题：缺少供应链的整体观念；对用户服务的理解不恰当。（2）信息类问题：不及时提供交货状态数据；低效率的信息传递系统。（3）供应链的战略与规划问题：库控制策略简单化；缺乏有效的协调机制；产品制造过程缺乏灵活性；忽视不确定性对库存的影响；库存数量的确定缺乏有效方法。
4、供应链环境下库存管理存在的普遍问题： 原有的库存控制方法实时性太差 库存信息传递速度慢，且易失真，进而导致需求放大现象——“牛鞭效应”。
5、这些问题表现为以下方面内容： （一） 未形成供应链管理要求的整体观念许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标， 各节点企业各行其道，导致供应链的整体效率低下。
6、目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题和供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容。没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。