年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库（试题及答案）第1章质量填空题质量是指客体的一组（固有特性）满足（要求）的程度。硬件产品的质量特性，一般包括：性能、（寿命）、可信性、（安全性）和经济性等方面。
全面质量管理三全一多样的特点表明，质量培训工作要覆盖整个组织的所有员工，上到公司高层领导，下至普通员工。（）物质文化层既是质量文化的显现部分，也是质量文化的外在体现。
全面质量管理不仅是一个质量阶段的统称，它也是当今先进质量管理理念和方法的（集合），它源于世界各国质量专家的研究和成功组织的管理实践，反映了质量管理的（客观规律）。
培训的内容有多种分类，一般可分为质量意识教育、质量知识教育和专业技能培训。其中，（质量知识教育）主要指在质量管理方面的理念、原理、规范、标准、工具、方法和经验等。（质量责任制）一般包括组织各级行政领导责任制，职能机构责任制以及车间、班组和个人责任制。
1、正确答案：ACD 确定方针目标管理的重点课题时，通常可以从（）几方面考虑。
2、年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库（试题及答案）第1章质量填空题质量是指客体的一组（固有特性）满足（要求）的程度。硬件产品的质量特性，一般包括：性能、（寿命）、可信性、（安全性）和经济性等方面。
3、全面质量管理三全一多样的特点表明，质量培训工作要覆盖整个组织的所有员工，上到公司高层领导，下至普通员工。（）物质文化层既是质量文化的显现部分，也是质量文化的外在体现。
4、企业推行全面质量管理，既要有技术基础作支撑，也要有管理基础作保障。技术基础一般包括（标准）、计量、（检验检测）、认证认可、质量信息化等，其中前四项在国家层面统称为国家质量技术基础（NQI）；管理基础包括质量责任制、教育培训、内外部沟通机制等。
全面质量管理，就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
Management）就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
1、评价结果的四个要素有：（1）组织绩效的当前水平；（2）组织绩效改进的速度与广度；（3）与适宜的竞争对手和标杆的对比绩效；（4）组织结果的测量与在组织概述和过程评分项中识别的重要顾客、产品和服务、市场、过程和战略规划的绩效要求相链接（协调）。
2、全面质量管理的基本要求是___。（ABD） A 全过程的质量管理 B 全员的质量管理 C 全方位的质量管理 D 全企业的质量管理 6质量文化是由 三个层次构成的。（ABD） A 物质文化层 B 制度文化层 C 奖惩文化层 D 精神文化层 70、朱兰质量管理三部曲包括___。
3、填空题 日本质量管理大师石川馨说过一句名言，质量始于（教育），终于（教育）。标准是指为在一定的范围内获得（最佳秩序），经协调一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种（规范性）文件。
4、知道大有可为答主 回答量：3391 采纳率：0% 帮助的人：1411万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 判断题（对的划√，错的划×） 顾客对质量的认知具有时效性，因此组织应适时调整对质量的要求。 提高质量能为社会带来效益，但是企业的成本也会增加。因为质量越高，成本越高。
5、组数据：57481012，对应的众数是0。（X）因果图用于寻找引起质量问题的可能原因。（）过程能力指数Cpk小于等于Cp。（）单项选择题（每题2分，共20分）在接受服务的过程中，顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛，这体现了服务的（A）质量特性。
1、**制造过剩浪费**：指生产过多或过早，导致库存积压，增加了材料费、人工费和管理费用。这种浪费还可能导致生产周期延长、质量下降，增加作业空间和机器间距，积压资金，影响信息传递，掩盖问题，失去改善机会。
2、之二：库存浪费：库存是百害之首。库存的危害：产生搬运、堆放、保管、寻找等浪费；为保证先进先出需要的额外搬运的浪费；资金占用、利息损失及管理费用产生；物品变成呆滞品；占用场地厂房；设备能力及人员需求的误判；掩盖问题，失去改善机会。之三：搬运浪费：搬运不会产生附加价值。
3、因此，JIT生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种，它们分别是制造过早（多）的浪费、库存的浪费、不良修正的浪费、加工过剩的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、等待的浪费共七种。后来人们又加了一种浪费-管理的浪费，合称八种浪费。
4、首先要让员工有一个“省”的观念、建议推行八大浪费： 不良、修理的浪费 加工的浪费； 动作的浪费； 搬运的浪费； 库存的浪费； 制造过多、过早的浪费； 等待的浪费； 管理的浪费。